水处理设备停运如何控制微生物污染？

水处理设备一般来讲并不是长期运行的设备，也是需要关机休整的，但是在这期间肯定避免不了微生物污染的问题，这时候我们应该如何控制呢？下面滢源为大家带来具体解决办法。

水处理设备停运期内(0~45钟头)的管理方法：日常停运期内(0~两天)的管理方法参考一切正常关机程序流程开展，关键是务必开展关机时的底压清洗，且为了更好地避免微生物的滋长每过24小时须清洗一次。系统软件停运(2~25)天的管理方法：膜系统软件的关机依照日常应用和维护保养的流程开展。关机后确保高压容器内填满RO生产制造的纯净水，并关掉全部的渗水、浓水闸阀和产水量闸阀，避免膜元器件干躁和微生物的滋长。当溫度超过20℃时，每12小时便必须反复清洗一次;当溫度低于20℃时，每24小时反复清洗一次。针对地下水或存有高微生物污染的水资源，须用RO产水量配置的含1.0%氢氧化钠的水溶液清洗ro反渗透系统软件，假如另外用这类水溶液泡浸膜元器件，实际效果更强，反复清洗周期时间也将相对增加。系统软件关机期内，溫度维持在5℃~45℃中间。超低温有益于膜元器件的储存，但应避免系统软件结冻锁定。系统软件长期性停运期内(25天之上)的管理方法：参考一切正常关机程序流程开展，并且用商品水底压清洗系统软件。较好是开展一次化学水处理及除菌解决，洗好完用RO产水量底压清洗系统软件，直至浓水氧化还原电位与渗水氧化还原电位一致。用ro反渗透产纯净水配置含有1.0%的氢氧化钠维护液，借助化学水处理系统软件循环系统清洗膜元器件，清除高压容器中的气体，将膜元器件彻底泡浸在维护液中，避免膜元器件干躁，关掉全部的水阀门、浓水闸阀和产水量闸阀，避免气体进到使维护液无效。每星期查验维护液的pH值，当pH低于3时，请立即拆换维护液。

微生物污染就是指微生物在膜-水页面上累积进而危害系统软件特性的状况。微生物污染是膜原材料、流动性主要参数(如溶解物，流动性速率，工作压力等)和微生物间繁杂的相互影响的結果。微生物污染大部分是一个细胞外基质生长发育的难题。

现阶段广泛运用的TFCro反渗透膜，它的重要原材料是絮凝剂，它对还原性化学物质不具有顽强的抵抗能力，因而，客户一般都控制了ro反渗透通道的氧化还原反应电位差，使膜在无还原剂的自然环境下工作中，而病菌等微生物附在膜的表层和安全通道网层上，凭着水里的营养元素很多繁育。很多参考文献都说明，这类污染好像在膜的中间产生，但从具体来看，常常是全部系统软件一起泛滥成灾。

以上就是滢源为大家分享的“水处理设备停运控制微生物污染方法”，希望能对您有所帮助。其实也很好理解，看我们需要停多久，再根据对应的操作方法来使用就好。